Injin walda ba ya samar da hasken laser, sai dai haske mai rauni yayin walda
1. Duba ko laser ɗin yana da ƙarfin lantarki: 220 don lokaci ɗaya da 380V don lokaci uku.
2. Duba ko hasken ƙararrawa na laser yana kunne. Haɗa laser ɗin zuwa kwamfuta, buɗe software na sa ido, kuma duba bayanan ƙararrawa. Dangane da siginar ƙararrawa ta laser, yi amfani da shi daidai, yanke wutar lantarki, sannan sake kunna laser ɗin. Laser ɗin ba ya tayar da hankali ba yana nufin babu matsala ba. A ƙa'ida, da zarar an aika siginar kunnawa/analog/PWM na akwatin sarrafawa, laser ɗin zai fitar da haske. Saboda haka, za mu iya duba shafin sa ido. A cikin yanayin jiran aiki, siginar fitarwa 0 ce ba tare da wani canji ba. A cikin yanayin aiki, siginar fitarwa koyaushe tana da ƙima. Wannan yana nuna cewa akwatin sarrafawa al'ada ce. Matsalar tana waje. Tuntuɓi masana'antar laser kai tsaye don sarrafawa
3. Idan aka fitar da haske mai rauni, a lura da hasken ja da farin takarda don a tantance ko ruwan tabarau na ciki ya lalace sannan a maye gurbinsa.
4. Duba tsarin da shafin sa ido, ka lura ko fitowar kowace sigina ta al'ada ce, ka auna ko ƙarfin shigarwar babban motherboard na tsarin shine 24v. Idan ya zama na al'ada, ka danna maɓallin haɗawa, ka auna ko ƙarfin fitarwa na MOD+,-, EN+,- shine 24v, kuma ko ƙarfin fitarwa na DA+,- shine 1-10v. Idan ƙarfin fitarwa bai yi daidai ba, ka kai rahoto ga masana'antar tsarin ka maye gurbin motherboard.
5. Ƙarfin fitarwa na tsarin ya zama na yau da kullun. Duba layin sarrafa laser, saita yanayin, sannan gudanar da gwajin fitarwa na hasken sarrafawa na ciki. Idan babu matsala, bayar da rahoto ga masana'antar laser.
Na biyu, mai ciyar da waya ta laser ba ya ciyar da waya
1. Mai ciyar da wayar ba ya aiki. Akwai matsala da mai ciyar da wayar da kanta
2. Idan mai ciyar da wayar yana aiki, za a iya tantance cewa babu matsala da mai ciyar da wayar. Ci gaba da bin ayyukan da ke ƙasa
3. Idan mai ciyar da wayar yana aiki da kansa kuma akwai matsala da babban allon mai ciyar da wayar, maye gurbinsa
Na uku, akwai hayaki mai yawa a lokacin walda ta laser ta hannu
Akwai fim ɗin mai da kuma wani Layer na oxide a kan kayan aikin da aka haɗa
2. An zaɓi wayar walda da ba daidai ba
3. Ƙarfin yana da yawa kuma matsin lamba a yanayi ya yi ƙasa sosai
4. Abin da aka mayar da hankali a kai ba daidai ba ne
Hudu. Walda ta laser da hannu ba ta da kyau
1. Duba ruwan tabarau mai kariya don ganin ko akwai wasu tabo baƙi a cikin hasken ja
2. Ka lura ko jujjuyawar motar ta zama ta al'ada
3. Rashin fitowar haske: Duba idan akwai tsangwama a layin siginar kuma ko ƙarfin watsa siginar daidai ne
4. Ƙona ruwan tabarau mai kariya
5. Ƙara matsin lamba na iskar gas yadda ya kamata, tsawaita jinkirin yanke iskar gas da lokacin sauyawa a hankali, sannan a rage wutar lantarki yadda ya kamata.
V. Matsalar rashin kyawun walda saboda narkewar wayar walda a cikin injin walda
1. Ƙara faɗin na'urar daukar hoto
2. Ƙara ƙarfin walda, zagayowar aiki da kuma mitar bugun jini
3. Rage saurin ciyar da waya
4. Ƙara saurin dubawa
5. An tabbatar da cewa kayan aikin uku-cikin ɗaya suna amfani da yanayin walda
Yadda ake daidaita hasken ja na injin walda mai ƙarfi sosai na laser
1. Za a iya daidaita Saitunan Software (daidaitawa ta hagu da dama) ta hanyar saita daidaitawar tsakiya ta laser akan hanyar sadarwa, a cikin tsari mai zuwa: {1. Saita}-{2. Canja ƙimar daidaitawar tsakiya ta laser, motsa ƙimar mara kyau zuwa dama da ƙimar kyau zuwa hagu. Matsakaicin ƙimar daidaitawa a cikin sabuwar sigar shine +3/-3}. Ana iya daidaita wannan mafita ta hagu da dama. Idan har yanzu ba za a iya daidaita ta ta wannan hanyar ba, ya kamata a yi amfani da daidaitawar injiniya.
2. Daidaita Inji (sama, ƙasa, hagu da dama) Kafin yin gyaran inji, tabbatar da saita tsakiyar daidaitawa zuwa 0
Juyawa mara kyau na injin kan walda
Idan ruwan tabarau ya ƙone kai tsaye kuma zoben rufewa da ruwan tabarau mai mayar da hankali sun ƙone a lokaci guda, duba tushen tsangwama da ke kewaye. Idan ba a sami tushen tsangwama ba, yana iya zama matsalar wayar mota. Kawai a maye gurbin wayar motar kai tsaye.
Gilashin kariya masu ƙonewa na Laser walda
1. Ƙara matsin iska yadda ya kamata. Gabaɗaya, yawan kwararar ruwa bai kamata ya zama ƙasa da 15 ba, kuma matsin bai kamata ya zama ƙasa da 4 ba. Ana ba da shawarar amfani da ma'aunin matsin iskar oxygen mai matsin lamba wanda bai gaza kilogiram 2 ba.
2. Lokacin walda, yi ƙoƙarin tabbatar da cewa bindigar walda tana da kusurwa 45° zuwa ga takardar ƙarfe kuma kada a yi walda da ita a tsaye.
3. Lokacin saita sigogi, yi ƙoƙarin samar da ƙaruwa da raguwa a hankali. Misali, jinkirin buɗewa da rufewa na iskar gas ya kamata ya zama 200-500ms, ƙarfin buɗewa da rufewa ya kamata ya zama 20%, kuma lokacin buɗewa da rufewa na haske ya kamata ya zama 200-300ms. Kamar yadda aka nuna a cikin hoton, bai kamata a saita 0 da 4 ba. Lokacin walda aluminum da zanen galvanized, wannan kayan yana da saurin lalata ruwan tabarau fiye da sauran kayan, kuma ya kamata a yi amfani da ƙaramin ƙarfi don walda.
4. Ingancin ruwan tabarau masu kariya shi ma yana ƙayyade ƙarfinsu. Ana ba da shawarar amfani da ruwan tabarau na asali na masana'anta
5. A babban ƙarfi, idan aka kwatanta da ƙarancin ƙarfi, asarar ruwan tabarau zai ƙaru, wanda shine kewayon da ba za a iya sarrafawa ba
Idan babu ɗayan waɗannan abubuwan da ke sama da za a iya sarrafa su, za a iya maye gurbin ruwan tabarau na F200 da bututun mai faɗi don rage fesawa.
Bututun injin walda na laser ya ƙone
Kafin a sarrafa shi, ya kamata a tabbatar da cewa: 1. Hasken ja yana tsakiya (hasken da aka yi wa polarized zai sa hasken ya bugi bakin da ke tafe); 2. Faɗin duba da ya dace (galibi cikin 5, yawanci ana saita shi zuwa 3); 3. 1. Da farko, fitar da haske daga nesa zuwa ƙasa kuma a duba ko bututun jan ƙarfe yana da zafi. Idan ba zafi ba ne, yana nuna cewa ruwan tabarau yana da kyau kuma babu astigmatism. Idan yana da zafi, ana buƙatar a maye gurbin ruwan tabarau da ya lalace. 2. A ƙarƙashin yanayin da aka ambata a sama, idan walda ta yi zafi, yana nuna cewa kayan yana gudanar da zafi yayin walda. A zahiri, bututun jan ƙarfe na kusurwar waje yana da saurin lalacewa fiye da kusurwar ciki. Ana iya amfani da bututun jan ƙarfe mai launin shunayya 3. Fasahar walda kuma tana shafar dumama. Yi ƙoƙarin kiyaye kan walda a kusurwar 45° zuwa ga kayan. Walda 4. Kayan da ke da haske sosai kamar faranti na aluminum suma na iya sa ƙarshen jan ƙarfe ya yi zafi, wanda ba za a iya sarrafa shi ba
Babu siginar jawowa a kan kan walda na Laser
A lokaci guda, a gwada ko siginar kulle tsaro ta al'ada ce. A wasu lokuta, idan soket ɗin jirgin sama ya lalace, babu siginar da za ta kasance. Soket ɗin jirgin sama yana da nisan santimita 80 a bayan wayar bindigar walda.
2. Filo mai gajeren zango kai tsaye 7/8 na Signal Interface ɗaya. Idan ya yi aiki, motherboard ɗin yana lafiya kuma ci gaba zuwa mataki na gaba na dubawa.
3. Cire maɓallin kuma a auna haɗin da ke tsakanin maɓallin zuwa tashar. A wasu lokuta, wayar ta lalace.
4. Idan babu wata matsala da ke tattare da abin da ke sama, galibi matsala ce da maɓallin kanta, kamar rashin kyawun hulɗa, da sauransu. Ana buƙatar a maye gurbin maɓallin.
Ƙararrawar siginar kan walda
1. Mai alaƙa da zafin jiki: Gabaɗaya yana nufin ƙararrawa ta zafin ruwan tabarau. Yawanci, da farko, duba ko ruwan tabarau ya lalace sannan a maye gurbin wanda ya lalace. Idan ruwan tabarau na al'ada ne, toshe wannan ƙararrawa kai tsaye a cikin Saituna. Saita iyakar ƙararrawa ta zafin ruwan tabarau zuwa 0 a cikin Saitunan kuma adana shi.
2. Nau'in matakin: Gabaɗaya yana nufin dabarun ƙararrawa na matakin ƙararrawa na mai sanyaya/matsin iska/laser. Tsarin zai kwatanta hanyar wayarku da matakin da aka saita. Idan sun bambanta, za a kunna ƙararrawa. Lura: Siginar ƙararrawa tana karɓar siginar da ba ta aiki ba ce kawai a buɗe kuma a rufe take. Kada a shigar da ƙarfin lantarki. Yawanci, ƙararrawa tana faruwa ne saboda saitunan matakin ƙararrawa ba daidai ba. Kawai canza matakin ƙararrawa da ya dace. Idan ƙararrawa ta faru lokacin da siginar ƙararrawa ta haɗu kuma ta ci gaba da kashewa komai yadda aka canza ta, to cire siginar ƙararrawa kuma saita ta zuwa ƙaramin matakin.
Abin kunna walda da hannu ba shi da iko kuma yana ci gaba da fitar da haske
Buɗe shafin sa ido kan manhajar, danna maɓallin kunnawa, sannan ka lura ko siginar kunnawa tana gudana yadda ya kamata.
2. Idan makullin ya ci gaba da aiki kuma bai yi aiki ba, a auna kowanne daga cikin sassa uku - tip ɗin bindiga, igiyar faɗaɗawa, da akwatin sarrafawa - ɗaya bayan ɗaya don duba ko akwai ɗan gajeren da'ira. Sannan, a tambayi masana'anta don tsara taswirar ma'anar fil don gano wace waya ce ta dace da wace sigina. Sai a lokacin ne za a iya gano matsalar.
3. Da farko, yi amfani da yanayin kashewa don auna toshewar gefen bindigar don ganin ko tana gudana lokacin da ba a danna maɓallin kunna ba. Idan yana gudana, tuntuɓi mai samar da kaya don tattauna ko za a iya duba maɓallin kunna da kewayen ciki na gefen bindigar a wurin.
4. Gajeren zagayawa na igiyar tsawo: Duba ko layin ya lalace ko ya ƙone. Idan an sami wasu wurare marasa kyau, a riƙe su a wurin. Bari abokin ciniki ya fara amfani da shi sannan a maye gurbinsa daga baya.
5. Gajeren da'ira na akwatin sarrafawa: Yawanci yana faruwa ne saboda lalacewar kayan ciki. Tuntuɓi mai samar da kayayyaki don maye gurbinsu.
Lokacin Saƙo: Yuli-02-2025
