Batu na musamman kan fasahar walda ta laser ta zamani - walda laser mai walƙiya biyu

An gabatar da hanyar walda mai katako biyu, musamman don magance daidaitawarwalda ta laserdon daidaita haɗuwa, inganta kwanciyar hankali na tsarin walda, da inganta ingancin walda, musamman don walda faranti mai sirara da walda ƙarfe na aluminum. Walda mai walƙiya biyu na laser na iya amfani da hanyoyin gani don raba laser ɗaya zuwa fitilun haske guda biyu daban-daban don walda. Hakanan yana iya amfani da nau'ikan laser guda biyu daban-daban don haɗawa, ana iya haɗa laser CO2, laser Nd:YAG da laser semiconductor mai ƙarfi. Ta hanyar canza kuzarin katako, tazara tsakanin katako, har ma da tsarin rarraba makamashi na katako guda biyu, ana iya daidaita filin zafin walda cikin sauƙi da sassauƙa, yana canza yanayin wanzuwar ramuka da tsarin kwararar ƙarfe mai ruwa a cikin tafkin narkakken, yana samar da mafi kyawun mafita don tsarin walda. Babban sararin zaɓi ba a kwatanta shi da walda laser mai walƙiya ɗaya ba. Ba wai kawai yana da fa'idodin shigar babban walda na laser ba, saurin sauri da babban daidaito, amma kuma yana da babban daidaitawa ga kayan da haɗin gwiwa waɗanda ke da wahalar walda tare da walda laser na gargajiya.

Ka'idarwalda mai walƙiya biyu ta laser

Na'urar walda mai kauri biyu ta amfani da sandunan laser guda biyu a lokaci guda yayin aikin walda. Tsarin katako, tazara tsakanin sandunan biyu, kusurwa tsakanin sandunan biyu, matsayin mai da hankali da kuma rabon kuzari na sandunan biyu duk saitunan da suka dace ne a cikin sigar walda mai kauri biyu. Yawanci, yayin aikin walda, akwai hanyoyi guda biyu don shirya sandunan biyu. Kamar yadda aka nuna a cikin hoton, ɗaya an shirya shi a jere tare da alkiblar walda. Wannan tsari na iya rage saurin sanyaya na wurin wanki mai narkewa. Yana rage yanayin tauri na walda da samar da ramuka. Ɗayan kuma shine a shirya su gefe da gefe ko gefe a bangarorin biyu na walda don inganta daidaitawa ga rata na walda.

Ka'idar walda ta Laser mai haske biyu

Na'urar walda mai kauri biyu ta amfani da sandunan laser guda biyu a lokaci guda yayin aikin walda. Tsarin katako, tazara tsakanin sandunan biyu, kusurwa tsakanin sandunan biyu, matsayin mai da hankali da kuma rabon kuzari na sandunan biyu duk saitunan da suka dace ne a cikin sigar walda mai kauri biyu. Yawanci, yayin aikin walda, akwai hanyoyi guda biyu don shirya sandunan biyu. Kamar yadda aka nuna a cikin hoton, ɗaya an shirya shi a jere tare da alkiblar walda. Wannan tsari na iya rage saurin sanyaya na wurin wanki mai narkewa. Yana rage yanayin tauri na walda da samar da ramuka. Ɗayan kuma shine a shirya su gefe da gefe ko gefe a bangarorin biyu na walda don inganta daidaitawa ga rata na walda.

 

Ga tsarin walda mai amfani da laser mai katako biyu, akwai hanyoyi guda uku daban-daban na walda dangane da nisan da ke tsakanin sandunan gaba da na baya, kamar yadda aka nuna a hoton da ke ƙasa.

1. A cikin nau'in walda na farko, nisan da ke tsakanin hasken guda biyu yana da girma sosai. Haske ɗaya yana da ƙarfin kuzari kuma yana mai da hankali kan saman kayan aikin don samar da ramukan maɓalli a cikin walda; ɗayan hasken yana da ƙaramin ƙarfin kuzari. Ana amfani da shi ne kawai azaman tushen zafi don maganin zafin da aka riga aka haɗa ko bayan walda. Ta amfani da wannan hanyar walda, ana iya sarrafa saurin sanyaya na wurin walda a cikin wani takamaiman iyaka, wanda ke da amfani ga walda wasu kayayyaki masu yawan saurin fashewa, kamar ƙarfe mai yawa na carbon, ƙarfe mai ƙarfe, da sauransu, kuma yana iya inganta taurin walda.

2. A nau'in na'urar walda ta biyu, nisan da ke tsakanin hasken biyu ƙanƙanta ne. Hasken biyu suna samar da ramuka biyu masu zaman kansu a cikin wurin walda, wanda ke canza yanayin kwararar ƙarfe mai ruwa kuma yana taimakawa wajen hana kamawa. Yana iya kawar da lahani kamar gefuna da ƙurajen walda da kuma inganta samuwar walda.

3. A nau'in na'urar walda ta uku, nisan da ke tsakanin hasken guda biyu ƙanƙanta ne. A wannan lokacin, hasken guda biyu suna samar da rami ɗaya a cikin wurin walda. Idan aka kwatanta da walda laser mai katako ɗaya, saboda girman ramin maɓalli yana ƙaruwa kuma ba shi da sauƙin rufewa, tsarin walda ya fi karko kuma iskar gas tana da sauƙin fitarwa, wanda ke da amfani wajen rage ramuka da fashewa, da kuma samun walda mai ci gaba, iri ɗaya da kyau.

A lokacin aikin walda, ana iya yin sandunan laser guda biyu a wani kusurwa daban da juna. Tsarin walda yana kama da tsarin walda mai layi biyu. Sakamakon gwaji ya nuna cewa ta hanyar amfani da OO guda biyu masu ƙarfi masu kusurwa na 30° ga juna da kuma nisa na 1~2mm, katakon laser zai iya samun rami mai siffar maɓalli. Girman ramin maɓalli ya fi girma kuma ya fi karko, wanda zai iya inganta ingancin walda yadda ya kamata. A aikace-aikace, ana iya canza haɗin haske na haske guda biyu bisa ga yanayin walda daban-daban don cimma hanyoyin walda daban-daban.

6. Hanyar aiwatarwa ta walda laser mai katako biyu

Ana iya samun damar samun katako biyu ta hanyar haɗa katako biyu daban-daban na laser, ko kuma a raba katako ɗaya na laser zuwa katako biyu na laser don walda ta amfani da tsarin spectrometry na gani. Don raba fitilar haske zuwa katako biyu masu layi ɗaya masu iko daban-daban, ana iya amfani da spectroscope ko wani tsarin gani na musamman. Hoton yana nuna zane-zane guda biyu na ƙa'idodin raba haske ta amfani da madubai masu mayar da hankali a matsayin masu raba katako.

Bugu da ƙari, ana iya amfani da na'urar haske a matsayin mai raba haske, kuma na'urar haske ta ƙarshe a cikin hanyar gani ana iya amfani da ita azaman mai raba haske. Wannan nau'in na'urar haske ana kiranta na'urar haske irin ta rufin. Fuskar mai haske ba ta da faɗi, amma ta ƙunshi filaye biyu. Layin mahaɗar saman haske guda biyu yana tsakiyar saman madubi, kamar tudun rufin, kamar yadda aka nuna a cikin hoton. Hasken haske mai layi ɗaya yana haskakawa akan spectroscope, ana nuna shi ta hanyar filaye biyu a kusurwoyi daban-daban don samar da filaye biyu na haske, kuma yana haskakawa akan matsayi daban-daban na madubin mai mayar da hankali. Bayan mai da hankali, ana samun filaye biyu na haske a wani takamaiman nisa a saman aikin. Ta hanyar canza kusurwar tsakanin saman mai nuna haske guda biyu da matsayin rufin, ana iya samun filaye masu raba haske tare da nisan mai da hankali daban-daban da shirye-shirye.

Lokacin amfani da nau'ikan biyu daban-daban,haskoki na laser to samar da katako biyu, akwai haɗuwa da yawa. Ana iya amfani da laser mai inganci na CO2 tare da rarraba makamashin Gaussian don babban aikin walda, kuma ana iya amfani da laser mai semiconductor tare da rarraba makamashi mai kusurwa huɗu don taimakawa a cikin aikin maganin zafi. A gefe guda, wannan haɗin ya fi araha. A gefe guda kuma, ana iya daidaita ƙarfin hasken biyu daban-daban daban-daban. Don nau'ikan haɗin gwiwa daban-daban, ana iya samun filin zafin da za a iya daidaitawa ta hanyar daidaita matsayin da ke haɗuwa da laser da laser mai semiconductor, wanda ya dace sosai don walda. Kula da tsari. Bugu da ƙari, ana iya haɗa laser na YAG da laser CO2 zuwa katako biyu don walda, ana iya haɗa laser mai ci gaba da laser mai bugun jini don walda, kuma ana iya haɗa katako mai mai da hankali da katako mai rashin mai da hankali don walda.

7. Ka'idar walda laser mai katako biyu

3.1 Walda mai amfani da laser mai kauri biyu na zanen galvanized

Takardar ƙarfe mai galvanized ita ce kayan da aka fi amfani da su a masana'antar kera motoci. Wurin narkewar ƙarfe yana kusa da 1500°C, yayin da wurin tafasar zinc yake 906°C kawai. Saboda haka, lokacin amfani da hanyar walda ta haɗaka, yawanci ana samar da adadi mai yawa na tururin zinc, wanda ke haifar da rashin daidaituwar aikin walda, yana samar da ramuka a cikin walda. Ga haɗin gwiwa na gwiwa, rashin daidaituwar layin galvanized ba wai kawai yana faruwa a saman sama da ƙasa ba, har ma yana faruwa a saman haɗin gwiwa. A lokacin walda, tururin zinc yana fita da sauri daga saman wurin waha a wasu wurare, yayin da a wasu wurare yana da wuya tururin zinc ya fita daga wurin waha. A saman wurin waha, ingancin walda yana da matukar rashin tabbas.

Walda mai amfani da laser mai amfani da katako biyu zai iya magance matsalolin ingancin walda da tururin zinc ke haifarwa. Hanya ɗaya ita ce a sarrafa lokacin wanzuwa da saurin sanyaya wurin wanka ta hanyar daidaita kuzarin sandunan biyu don sauƙaƙe fitowar tururin zinc; ɗayan hanyar ita ce Saki tururin zinc ta hanyar yin huda ko yin tsagi. Kamar yadda aka nuna a Hoto na 6-31, ana amfani da laser CO2 don walda. Laser ɗin YAG yana gaban laser ɗin CO2 kuma ana amfani da shi don haƙa ramuka ko yanke ramuka. Ragogi ko ramukan da aka riga aka sarrafa suna ba da hanyar tserewa ga tururin zinc da aka samar yayin walda na gaba, yana hana shi kasancewa a cikin wurin wanka da kuma haifar da lahani.

3.2 Walda mai amfani da laser mai kauri biyu na ƙarfen aluminum

Saboda halayen aiki na musamman na kayan ƙarfe na aluminum, akwai matsaloli masu zuwa wajen amfani da walda ta laser [39]: walda ta aluminum tana da ƙarancin yawan shan laser, kuma hasken farko na saman walda ta laser CO2 ya wuce kashi 90%; walda ta laser ta aluminum tana da sauƙin samar da Porosity, fashe-fashe; ƙone abubuwan ƙarfe yayin walda, da sauransu. Lokacin amfani da walda ta laser guda ɗaya, yana da wuya a kafa ramin makulli da kuma kiyaye kwanciyar hankali. Walda ta laser mai katako biyu na iya ƙara girman ramin makulli, wanda hakan ke sa ya yi wa ramin makulli wahala ya rufe, wanda ke da amfani ga fitar da iskar gas. Hakanan zai iya rage saurin sanyaya da rage faruwar ramuka da fasa walda. Tunda tsarin walda ya fi karko kuma adadin fashewar ya ragu, siffar saman walda da aka samu ta hanyar walda ta aluminum mai katako biyu ita ma ta fi ta walda ta aluminum mai katako daya. Hoto na 6-32 ya nuna bayyanar dinkin walda na walda ta aluminum mai kauri 3mm ta amfani da laser mai katako daya na CO2 da walda ta laser mai katako biyu.

Bincike ya nuna cewa lokacin walda mai kauri mm 2mm mai kauri 5000 series alloy, lokacin da nisan da ke tsakanin sandunan biyu ya kai 0.6~1.0mm, tsarin walda yana da daidaito kuma buɗewar ramin maɓalli da aka samar ya fi girma, wanda hakan ke taimakawa wajen ƙafewa da kuma tserewar magnesium yayin walda. Idan nisan da ke tsakanin sandunan biyu ya yi ƙanƙanta, tsarin walda na katako ɗaya ba zai yi karko ba. Idan nisan ya yi yawa, shigar walda zai shafi, kamar yadda aka nuna a Hoto na 6-33. Bugu da ƙari, rabon kuzari na sandunan biyu kuma yana da babban tasiri akan ingancin walda. Lokacin da aka shirya sandunan biyu masu tazara na 0.9mm a jere don walda, ya kamata a ƙara kuzarin katako na baya yadda ya kamata don rabon kuzari na sandunan biyu kafin da bayan ya fi 1:1. Yana da taimako wajen inganta ingancin dinkin walda, ƙara yankin narkewa, kuma har yanzu samun dinkin walda mai santsi da kyau lokacin da saurin walda yake da yawa.

3.3 Walda mai kauri iri biyu na faranti marasa daidaito

A fannin samar da kayayyaki a masana'antu, sau da yawa yana da mahimmanci a haɗa faranti biyu ko fiye na ƙarfe masu kauri da siffofi daban-daban don samar da faranti mai haɗe-haɗe. Musamman a fannin samar da motoci, amfani da barguna masu ɗauri da aka ƙera da aka ƙera yana ƙara yaɗuwa. Ta hanyar amfani da faranti masu siffofi daban-daban, rufin saman ko halaye, ana iya ƙara ƙarfi, ana rage abubuwan amfani, kuma ana rage ingancinsu. Yawanci ana amfani da walda na laser na faranti masu kauri daban-daban a walda na panel. Babbar matsala ita ce faranti da za a ƙera dole ne a yi su da gefuna masu daidaito sosai kuma a tabbatar da haɗuwa mai inganci. Amfani da walda mai kauri biyu na faranti masu kauri marasa daidaito na iya daidaitawa da canje-canje daban-daban a cikin gibin faranti, haɗin gwiwa na butt, kauri mai alaƙa da kayan faranti. Yana iya haɗa faranti masu babban jure gefuna da gibin kuma yana inganta saurin walda da ingancin walda.

Babban sigogin tsari na walda na faranti masu kauri marasa daidaito na Shuangguangdong za a iya raba su zuwa sigogin walda da sigogin faranti, kamar yadda aka nuna a cikin hoton. Sigogin walda sun haɗa da ƙarfin sandunan laser guda biyu, saurin walda, matsayin mai da hankali, kusurwar kan walda, kusurwar juyawar katako na haɗin butt mai katako biyu da kuma daidaitawar walda, da sauransu. Sigogin allo sun haɗa da girman kayan aiki, aiki, yanayin yankewa, gibin allo, da sauransu. Ana iya daidaita ƙarfin sandunan laser guda biyu daban-daban bisa ga dalilai daban-daban na walda. Matsayin mai da hankali gabaɗaya yana kan saman farantin siriri don cimma ingantaccen aikin walda. Yawanci ana zaɓar kusurwar kan walda don ya kasance kusan 6. Idan kauri na faranti biyu ya yi girma sosai, ana iya amfani da kusurwar kan walda mai kyau, wato, ana karkatar da laser zuwa ga farantin siriri, kamar yadda aka nuna a hoton; lokacin da kauri farantin ya yi ƙanƙanta, ana iya amfani da kusurwar kan walda mara kyau. Ana bayyana karkatarwar walda a matsayin nisan da ke tsakanin mayar da hankali na laser da gefen farantin mai kauri. Ta hanyar daidaita daidaiton walda, za a iya rage yawan lalacewar walda kuma a sami kyakkyawan sashin haɗin walda.

Lokacin da ake walda faranti masu manyan gibi, za ku iya ƙara girman dumama katako mai inganci ta hanyar juya kusurwar katako mai kauri don samun damar cike gibi mai kyau. Faɗin saman walda yana ƙaddara ta hanyar ingantaccen diamita na katako mai kauri na katako mai kauri biyu, wato, kusurwar juyawa na katako. Mafi girman kusurwar juyawa, faɗin kewayon dumama katako mai kauri biyu, da kuma faɗin ɓangaren sama na walda. Gilashin laser guda biyu suna taka rawa daban-daban a cikin aikin walda. Ana amfani da ɗaya galibi don shiga cikin ɗinki, yayin da ɗayan galibi ana amfani da shi don narke kayan farantin mai kauri don cike gibin. Kamar yadda aka nuna a Hoto na 6-35, a ƙarƙashin kusurwar juyawa mai kyau na katako (gilashin gaba yana aiki akan farantin mai kauri, gilashin baya yana aiki akan walda), gilashin gaba yana faruwa akan farantin mai kauri don dumama da narke kayan, kuma na gaba Gilashin laser yana haifar da shiga. Hasken laser na farko a gaba zai iya narke farantin mai kauri kaɗan ne kawai, amma yana ba da gudummawa sosai ga tsarin walda, saboda ba wai kawai yana narke gefen farantin mai kauri don samun ingantaccen cike gibi ba, har ma yana haɗa kayan haɗin gaba don haka katako masu zuwa. Yana da sauƙin walda ta cikin haɗin gwiwa, wanda ke ba da damar walda cikin sauri. A cikin walda mai kauri biyu tare da kusurwar juyawa mara kyau (shingen gaba yana aiki akan walda, kuma injin baya yana aiki akan farantin mai kauri), katako biyu suna da tasirin akasin haka. Tsohon katako yana narke haɗin, kuma ƙarshen katako yana narke farantin mai kauri don cike shi. gibin. A wannan yanayin, ana buƙatar katako na gaba don walda ta cikin farantin sanyi, kuma saurin walda yana da jinkiri fiye da amfani da kusurwar juyawa mai kyau. Kuma saboda tasirin dumama na katako na baya, katako na ƙarshe zai narke kayan farantin mai kauri a ƙarƙashin irin wannan ƙarfin. A wannan yanayin, ya kamata a rage ƙarfin katako na laser na ƙarshe yadda ya kamata. Idan aka kwatanta, amfani da kusurwar juyawa mai kyau na iya ƙara saurin walda yadda ya kamata, kuma amfani da kusurwar juyawar katako mara kyau na iya cimma mafi kyawun cike gibi. Siffa ta 6-36 ta nuna tasirin kusurwoyin juyawa daban-daban na hasken rana a kan sashin haɗin gwiwar walda.

3.4 Walda laser mai kauri biyu na manyan faranti masu kauri Tare da inganta matakin ƙarfin laser da ingancin katako, walda laser na manyan faranti masu kauri ya zama gaskiya. Duk da haka, saboda laser mai ƙarfi yana da tsada kuma walda manyan faranti masu kauri gabaɗaya yana buƙatar ƙarfe mai cikawa, akwai wasu ƙuntatawa a cikin ainihin samarwa. Amfani da fasahar walda laser mai kauri biyu ba wai kawai zai iya ƙara ƙarfin laser ba, har ma da ƙara ingantaccen diamita na dumama katako, ƙara ƙarfin narke waya mai cikawa, daidaita ramin maɓalli na laser, inganta kwanciyar hankali na walda, da inganta ingancin walda.


Lokacin Saƙo: Afrilu-29-2024